在液壓系統中，絕大多數的故障都是因為液壓油污染，油液中混入雜質等原因導致的。因此，控制好液壓系統中油液污染程度，就基本可以保證系統正常穩定的運行。要防止液壓系統中油液污染，一方面要防止外部雜質進入液壓系統內，另一方面選擇合適的液壓油過濾裝置，做好液壓油過濾。

防止液壓系統外部的雜質進入，首先要注意液壓油箱的密封良好，選用性能良好的空氣濾清器。盡量避免液壓油直接接觸外部環境。在液壓系統裝配之前，對油箱，安裝油路，油管和連接件等做徹底的清洗，避免有殘留的加工鐵屑等。在注入新液壓油時候，要先經過過濾再加入油箱。

液壓系統中液壓回油過濾器是去除系統中雜質，確保液壓油清潔度的重要裝置。根據安裝位置，工作環境等不同，選用液壓回油過濾器時候應該注意以下方面：

在液壓油泵吸油口位置應該選用過濾精度稍低，流量大的液壓回油過濾器，如果液壓回油過濾器的流量不足，容易造成吸油口位置出現空穴。

在液壓管路中設置的液壓回油過濾器，位置一般在電磁閥等比較敏感液壓元件的上游。并且要確保過濾的精度高于液壓元件的配合間隙。同時考慮液壓系統的壓力，選擇足夠耐壓的過濾設備。

液壓回油過濾器耐壓一般較低，選型時候要充分考慮液壓系統的回油流量，避免因過濾設備流量不足，導致回油出現背壓現象。

在液壓系統中，例如電磁閥等內部機械運動的元件，其閥芯和閥體臺肩之間的配合間隙非常精密。一旦有微小的雜質進入配合間隙中，就較易導致電磁閥閥芯在往返運動中出現表面磨損，而一旦出現磨損，表面間隙增大，將很快導致進一步的嚴重摩擦，可以導致電磁閥快速失效。因此選用液壓過濾器時候應該充分滿足液壓元件的過濾精度要求。